2X旋片式真空泵

　　2X系列旋片真空泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为罗茨真空泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空干燥以及化工、制药、电真空器件等工业的真空作业。

　　2X系列旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片，将定子分隔成两个工作腔(高、低级工作腔)，旋转时，旋片真空泵靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动，使得高级工作腔容积周期性扩大而吸气，低级工作腔容积周期性缩小而压缩气体，借助气体和油的压力推开排气阀排气，从而获得真空。

　　由于2X系列旋片真空泵是用黑色金属制造，整个泵的工作都是联系在一起的，所以它不适用于抽除有腐蚀性、含氧过高的、易燃易爆的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除适量的可凝性气体，可凝性气体含量较大时真空度会降低，换油较为频繁，泵在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330Pa的条件下，允许长期连续工作。泵在6000Pa以上的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵的损坏。

　　技术指标

　　注：表中所列性能指标指下列规定条件下的性能指标：

　　1、排气压力1013hPa(760mmHg)，吸入介质为20℃的饱和空气。

　　2、极限分压强是用麦氏水银真空计在进气口测得。

　　3、极限全压强是用电阻真空计等在进气口测得，与环境关系较大。

　　■ 原理及构造

　　图1是2X系列机械泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示位置继续旋转时A及C容积逐渐加大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时，此时蒸气被压缩成为液体，真空泵无法排出，而混在真空油内，使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气，使蒸汽在受到压缩时，其分压强也低于泵温的饱和压强，则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都装有能放入量气体的掺气阀11见图1

　　2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的，泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图2、图3。在泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成高低真空室，各室都有排气门，高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴；后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外：后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内，低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子，呈"T"形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。泵的进气口处有过滤网，而排气口处有挡油网，视镜左边有掺气阀，下边有放油塞。